離心風機負壓風機是一種利用空氣對流和負壓通風實現強制冷 卻的設備。主要用于工廠等大型場所。但是，負壓風機在使用過程中可能會出現各種情況。下面說說負壓風機葉輪不平衡的原因。
一般造成離心風機負壓風機葉輪使用不平衡的原因有兩個：葉輪磨損和葉輪結垢。這兩種情況都與引風機前連接的除塵裝置有關。干式除塵器葉輪因磨損不平衡，濕式除塵器葉輪因結垢不平衡。
如果這種情況持續下去，刀片出口處會形成刀片狀磨損。對于干法除塵造成的葉輪磨損，除了增加除塵器的除塵效果外，方法是增加葉輪。從而降低了負壓風機和整個生產系統的運行成本，具有良好的綜合效益。
鱗片與葉輪表面的合力不均勻。有些氧化皮在振動或離心力的作用下會自動脫落，這也是葉輪不平衡的原因。一種實用的解決方案是熱噴涂技術，通過噴涂的方式將金屬或陶瓷轉化為高溫和顆粒流，在葉輪葉片表面形成高于葉輪本身的材料層。
濕法除塵裝置凈化后的煙氣濕度大，未洗滌的塵粒少，但粘度高。當部分灰渣在離心力和振動的共同作用下脫落時，會破壞離心風機葉輪的平衡，使整個引風機產生振動。雖然這樣會增加葉輪的制造或維修成本，但會延長葉輪2倍的使用壽命和引風機的大修周期。對于在使用中未進行熱噴涂的葉輪，在設備維修時可以考慮熱噴涂葉輪。
以上就是離心風機四葉輪不平衡的原因及解決方法。